天津烟气脱硫脱硝批发价格

湿法脱硫工艺特点世界不同国家的湿法烟气脱硫工艺流程、机理和形式都较为相似，通过对石灰石、碳酸钠、石灰等物质的使用，将其当成洗涤剂，并且在反应塔中对烟气加以洗涤，除去烟气中的二氧化硫，这种方法已经有50 年左右的历史，在不断完善和改进之后，其技术也开始逐渐成熟，并且脱硫效率超过95%，其机组容量相对较大，煤种适应性较强，运行费用相对较低，副产品容易实现回收 。

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湿法烟气脱硫技术的优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。湿法烟气脱硫技术的缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。

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湿式电除尘器的升压运行过程：1、检查本体、几点部分是否符合运行条件。2、确保所有检修孔和检查门关闭严密，电除尘器内没有其他人员。3、各电场高压隔离开关已转到“电场”位置。4、所有加热器以按要求投入运行。5、空载升压前以采取所有安全措施。6、合上主路开关QF1，送控制电源，设定参数后，开始按控制器面板上的run/stop键开始升压。注意观察一次电压、电流、二次电压、电流指示值的变化，检查硅变化是否异常。如有异常，应立即停止操作并详细记录参数。

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湿式电除尘器由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。多年高温绝缘涂料工程师对烟尘除尘维护中总结，除尘器按除尘过程中的基本作用原理可以分为机械除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、电除尘器和声波除尘器。烟气电除尘器具有性能可靠、除尘效率高、抗高温、二次扬尘小、易于维护等特点。

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环保湿式电除尘器安装在脱硫吸收塔出口中，脱硫吸收塔出来的湿饱和烟气进入湿式电除尘后，粉尘和雾滴在电场中一起荷电，荷电粒子在电场力的作用下，被收尘极板捕集，从而达到烟气净化的目的。被捕集的水滴和粉尘在整个阳极板表面形成连续向下流动的水膜，汇集到底部灰斗中，经处理后进入脱硫系统。湿式电除尘结构与常规电除尘器结构基本类似，所不同的是湿式电除尘取消了传统的振打清灰方式，而用一套喷淋系统取代振打系统用以清灰，以达到更高的收尘效率、协同脱除SO3、PM2.5等污染物的效果。

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烟气脱硫脱硝工程技术政策要求。满足国家相关烟气脱硫技术政策、工程技术规范等要求，是脱硫设施安全、稳定、高效运行的重要保证。烟气脱硫脱硝除尘技术是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。