重庆制酸设备厂家

烟气脱硫湿法脱硫中的传质阻力问题。湿法脱硫受传质控制这一观点已得到确认，虽然PDS脱硫方法的出现，显示出新型液相催化剂的巨大作用，即加入少量H就能取得较好的脱硫效果，但这并不能否认过去湿法脱硫中强化传质的思路有错，事实上近年开发的规整填料和垂直筛板塔等技术都强化了传质过程，在脱硫应用上有了新发展。湿法烟气脱硫脱硝的硫回收。我国化肥厂的脱硫设备不仅承担着净化气体的任务，同时还要将硫化氢转变为单体硫，但这一硫资源回收率不高，不少被排放流失，而且塔内易形成硫堵，严重影响生产。

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气流速随着气流速度的增大，除尘效率下降，其原因是，风速增大，粉尘在湿式静电除尘器内逗留的时间就缩短了，荷电的时机下降。同时，风速增大二次扬尘量也会增大。电场风速的大小对除尘效率是有着很大影响的，风速过大，就很容易发生二次扬尘，从而使除尘效率降低。可是风速过低，湿式静电除尘器体积大，投资也要增大。依据以前的经验，电场风速尽量不要超过1.5-2.0m/s，除尘效率需求高的除尘器不宜超越1.0-1.5m/s。

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湿式电除尘器由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。多年高温绝缘涂料工程师对烟尘除尘维护中总结，除尘器按除尘过程中的基本作用原理可以分为机械除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、电除尘器和声波除尘器。烟气电除尘器具有性能可靠、除尘效率高、抗高温、二次扬尘小、易于维护等特点。

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在冬季来临之时，不管是电厂或者是锅炉厂家，其在工作量上都非常大，而脱硫脱硝设备也将不断的工作，那么在如此长时间的运行下，其必定会出现各种不同的故障并导致其停运，而我们在对其进行停机维修的时候。保证脱硫脱硝设备整个浆液的管道是处于供热的状态，并对供液以及废水等管道进行的冲刷，如果是位置比较低的管道，是可以将其进行拆卸排液，在完成相应的检修工作之后，检查其有没有出现结冰的情况，并对管道进行再次的冲刷。

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在日常的工作中，因为工作环境比较复杂，其中可能会存在各种各样具有腐蚀性的物质。尤其是在对各种烟气灰尘进行脱硫净化的过程中，其中的二氧化硫气体会在一定条件下生产硫酸，而硫酸具有很强的腐蚀性。特别是对钢制的烟气脱硫脱硝设备装置会产生一定的腐蚀性，终生产硫酸盐。烟气中超标的含硫量会对烟气再热器造成严重的腐蚀，烟气中的二氧化硫会对脱硫脱硝设备中的换热元件造成腐蚀，设备的工作环境也会对设备造成一定的腐蚀情况。

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湿法烟气脱硫技术的优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。湿法烟气脱硫技术的缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。