辽宁脱硫除尘设备公司

干式电除尘器是通过振打清灰的方式将极板上的粉尘去除，而湿式电除尘器是将水喷至集尘极上形成连续的水膜，通过流动水膜将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。尽管湿式电除尘的类型和结构很多，但基本原理相同，都是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程：气体的电离——粉尘与雾滴荷电——荷电粒子向电极运动——水膜冲刷极板清灰。

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高湿烟尘主要产生于钢铁企业钢渣热闷处理、连铸板坯、方坯或钢锭火焰清理机处理、热轧(精轧、粗轧)处理等工艺处理过程中。这些工艺处理过程由于有高压水的参与，加之高温致使烟气含湿量很大甚至饱和，烟气量大且阵发性特征明显，烟尘粒径很细(干燥后粒径90%小于1μm)，尘粒亲水性好，再加上环保排放要求严(≤20mg/Nm3)，一般烟气治理系统很难满足这样的工况要求。传统的干式电除尘器和袋式除尘器虽然对较细烟尘有较强的去除能力，但如果烟气中水蒸气含量较强甚至饱和，则这两种高效除尘器由于清灰的原因而不适合使用。

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烟气脱硫脱硝工程的设计时为了出去硫酸加工期间产生的酸雾，而现在它的应用已经拓展到了其他酸加工工艺上，可以回收利用酸液；近也被应用在加工铁制品所使用的大型焦炭厂，用来处理焦炭烤炉气体中的熏烟或者小液滴来回收焦油等。雾态电脱硫除尘设备也被应用于废旧核燃料的在加工中，在那里雾态电脱硫除尘涉笔成为一种捕集微细放射性颗粒的理想仪器。在这种应用中，雾态电脱硫除尘设备对比于洗涤器具有回收放射性液量减少，因而运输、存储都变得容易的优点。

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要进行湿式静电除尘器电气设备原件的检查与试验，首先检查高压网路主绝缘部件，如：高压隔离开关、阴悬吊绝缘支柱、阴绝缘瓷瓶等均须经耐压试验合格。检查高压隔离开关应操作灵便，准确到位。带有辅助接点的设备，接点分合灵敏。其次，检查缆头，应无漏油现象。高压硅整流调试前先测量高，低压线圈之间及对地的绝缘电阻值。高压电缆调试前应做电缆油强度试验和直流泄露试验。

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含尘气体沿切线方向进入下筒体，离心作用使得大颗粒粉尘被分离出去。含尘气体继续上升到达落地式湿式电除尘器旋流器，通过其叶片时和飞溅的泥浆相遇，含尘气体被洗涤。此后，含尘气体和被充分雾化的水一同进入风机，再叶轮的强力作用下，粉尘颗粒与水雾剧烈碰撞、凝聚，含尘气体第二次被洗涤。干净的气体及泥浆沿切线方向进入上筒体，干净的气体因离心作用被脱水，然后排出;泥浆经水封跌至旋流器，继续下落至湿式电除尘器锥体后排出。

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玻璃钢湿式电除尘器主要安装于湿态饱和烟气中作为终处理环保装备，其除尘性能与燃料粉尘特性无关，对细微颗粒物能有效捕集，出口粉尘浓度可以达到10mg/m3以下，具有无二次扬尘、除尘效率高、压力损失小、无运动部件，基本免维护、结构紧凑占地面积小等优点，近几年湿式电除尘器在满足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到业内专家一致认可，其应用领域正从电力行业向其它非电行业延伸。