江苏脱硫除尘设备公司

湿法脱硫工艺特点世界不同国家的湿法烟气脱硫工艺流程、机理和形式都较为相似，通过对石灰石、碳酸钠、石灰等物质的使用，将其当成洗涤剂，并且在反应塔中对烟气加以洗涤，除去烟气中的二氧化硫，这种方法已经有50 年左右的历史，在不断完善和改进之后，其技术也开始逐渐成熟，并且脱硫效率超过95%，其机组容量相对较大，煤种适应性较强，运行费用相对较低，副产品容易实现回收 。

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烟气脱硫脱硝工程技术政策要求。满足国家相关烟气脱硫技术政策、工程技术规范等要求，是脱硫设施安全、稳定、高效运行的重要保证。烟气脱硫脱硝除尘技术是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。

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一种对工业生产活动过程中所产生的废气进行脱硫处理的设备，由于形态多为塔式，故被称为烟气脱硫脱硝设备脱硫塔。目前，脱硫塔设备已随着玻璃钢技术的发展而逐渐转变为用玻璃钢制造。玻璃钢脱硫塔成本低，重量轻，并且容易加工、不烂不锈，因此成为脱硫塔制造的重点发展趋向。此外，由于具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等方面的特性，316L不锈钢也成为脱硫塔发展的另一种重要趋势。文章便主要介绍不锈钢脱硫塔的制造安装过程控制。

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应用烟气脱硫脱硝技术可以有效降低烟气中二氧化硫的含量。比较常见的烟气脱硫方法有干法脱硫和湿法脱硫。干法脱硫是利用催化剂和吸收剂去除烟气中的二氧化硫。不同催化剂和吸附剂的作用也不同。更广泛使用的吸收剂类型是氧化物和活性炭。虽然干法脱硫是有效的，但由于不能循环利用，吸收成本高。湿法脱硫和干法脱硫都采用的是高校的液体吸收剂。石灰石和海水脱硫是目前湿法脱漏的主要操作方式。

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湿式电除尘器改造项目中，由于场地或资金投入的限制，往往只对电除尘系统的电气进行改造，这样比集尘面积不会增加。因此，影响电除尘效率的三个因素中，可以改变的是粉尘驱进速度。如果提高驱进速度，即可提高电除尘的效率。影响带电粒子在电场中的驱进速度的因素也有很多，如带电粒子的大小，烟气的粘度，电场强度等。而在只改变电除尘器供电电源的前提下，真正能提高驱进速度的只有加强电场强度。电场强度与加在电场间的电压成正比，也就是说，提高电除尘器输入电压能提高驱进速度，从而达到提高电除尘器除尘效率的目的。