重庆硫精砂冶炼烟气制酸公司

气流速随着气流速度的增大，除尘效率下降，其原因是，风速增大，粉尘在湿式静电除尘器内逗留的时间就缩短了，荷电的时机下降。同时，风速增大二次扬尘量也会增大。电场风速的大小对除尘效率是有着很大影响的，风速过大，就很容易发生二次扬尘，从而使除尘效率降低。可是风速过低，湿式静电除尘器体积大，投资也要增大。依据以前的经验，电场风速尽量不要超过1.5-2.0m/s，除尘效率需求高的除尘器不宜超越1.0-1.5m/s。

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在环保环境中，以湿式电除尘器制成的除尘设备是很多的，其中用于多的是效率高，能力强，净化程度明显的湿式除尘器，也是一种高效率处理污染的净化装置。湿式除尘器的工作把水浴和喷淋两种形式合二为一，水与含尘气流的接触有：水滴、水膜和气泡三种形式。使尘粒与水接触的作用机理主要有：惯性碰撞、截留和扩散。一般来说，水滴小且多，比表面积加大。接触尘粒机会就多，产生碰撞、扩散、凝聚效率也高。

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一种对工业生产活动过程中所产生的废气进行脱硫处理的设备，由于形态多为塔式，故被称为烟气脱硫脱硝设备脱硫塔。目前，脱硫塔设备已随着玻璃钢技术的发展而逐渐转变为用玻璃钢制造。玻璃钢脱硫塔成本低，重量轻，并且容易加工、不烂不锈，因此成为脱硫塔制造的重点发展趋向。此外，由于具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等方面的特性，316L不锈钢也成为脱硫塔发展的另一种重要趋势。文章便主要介绍不锈钢脱硫塔的制造安装过程控制。

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湿式电除尘器烷基化废酸裂解设备目前能够处理300摄氏度以下的烟气，超过这个温度则应对烟气进行预冷却处理。在特殊情况下，袋式除尘器可使用金属纤维滤料直接处理450～550摄氏度的高温烟气。目前，用袋式除尘器处理蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉产生的烟气已日渐普遍，虽然受滤料耐温性能限制，但通过对系统烟气进行适当处理，袋式除尘器目前已能处理温度高达1200～1400摄氏度的高温烟气。黏结性粉尘。袋式除尘器可以通过吸附作用来处理黏结性粉尘，即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料，利用粉料来吸附黏结性粉尘，然后由带式除尘器进行净化处理。

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在进行系统设计时，烟气温度作为催化剂选择的主要参数，该种技术所需要的高温条件在400℃左右，催化反应只能够在一定温度范围内开展，而且还存在催化佳温度，这是所有催化剂都具有的性质，所以，烟气温度将会对反应过程产生直接影响。为控制焦炉烟气温度则需要对烟气加热系统进行改装，反应产物是氮气和水，不能够进行回收，只会消耗动力和原料，不产生任何经济效益，催化剂每三年需要更换一次，成本相对较高 。

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含尘气体沿切线方向进入下筒体，离心作用使得大颗粒粉尘被分离出去。含尘气体继续上升到达落地式湿式电除尘器旋流器，通过其叶片时和飞溅的泥浆相遇，含尘气体被洗涤。此后，含尘气体和被充分雾化的水一同进入风机，再叶轮的强力作用下，粉尘颗粒与水雾剧烈碰撞、凝聚，含尘气体第二次被洗涤。干净的气体及泥浆沿切线方向进入上筒体，干净的气体因离心作用被脱水，然后排出;泥浆经水封跌至旋流器，继续下落至湿式电除尘器锥体后排出。