天津烟气脱硫脱硝生产厂家

硫酸设备焙烧工段项目粉尘介质：除尘滤袋材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。随着国家对环保事业的大力提倡，袋式除尘设备被更多企业青睐，它可以大幅度降低烟尘和粉尘的排放量。凡采用袋式除尘技术的除尘系统，其固体颗粒物排放浓度均远远低于采用其他除尘技术。

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气流速随着气流速度的增大，除尘效率下降，其原因是，风速增大，粉尘在湿式静电除尘器内逗留的时间就缩短了，荷电的时机下降。同时，风速增大二次扬尘量也会增大。电场风速的大小对除尘效率是有着很大影响的，风速过大，就很容易发生二次扬尘，从而使除尘效率降低。可是风速过低，湿式静电除尘器体积大，投资也要增大。依据以前的经验，电场风速尽量不要超过1.5-2.0m/s，除尘效率需求高的除尘器不宜超越1.0-1.5m/s。

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环保湿式电除尘器安装在脱硫吸收塔出口中，脱硫吸收塔出来的湿饱和烟气进入湿式电除尘后，粉尘和雾滴在电场中一起荷电，荷电粒子在电场力的作用下，被收尘极板捕集，从而达到烟气净化的目的。被捕集的水滴和粉尘在整个阳极板表面形成连续向下流动的水膜，汇集到底部灰斗中，经处理后进入脱硫系统。湿式电除尘结构与常规电除尘器结构基本类似，所不同的是湿式电除尘取消了传统的振打清灰方式，而用一套喷淋系统取代振打系统用以清灰，以达到更高的收尘效率、协同脱除SO3、PM2.5等污染物的效果。

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含尘气体沿切线方向进入下筒体，离心作用使得大颗粒粉尘被分离出去。含尘气体继续上升到达落地式湿式电除尘器旋流器，通过其叶片时和飞溅的泥浆相遇，含尘气体被洗涤。此后，含尘气体和被充分雾化的水一同进入风机，再叶轮的强力作用下，粉尘颗粒与水雾剧烈碰撞、凝聚，含尘气体第二次被洗涤。干净的气体及泥浆沿切线方向进入上筒体，干净的气体因离心作用被脱水，然后排出;泥浆经水封跌至旋流器，继续下落至湿式电除尘器锥体后排出。

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干式电除尘器是通过振打清灰的方式将极板上的粉尘去除，而湿式电除尘器是将水喷至集尘极上形成连续的水膜，通过流动水膜将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。尽管湿式电除尘的类型和结构很多，但基本原理相同，都是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程：气体的电离——粉尘与雾滴荷电——荷电粒子向电极运动——水膜冲刷极板清灰。

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湿式电除尘器改造项目中，由于场地或资金投入的限制，往往只对电除尘系统的电气进行改造，这样比集尘面积不会增加。因此，影响电除尘效率的三个因素中，可以改变的是粉尘驱进速度。如果提高驱进速度，即可提高电除尘的效率。影响带电粒子在电场中的驱进速度的因素也有很多，如带电粒子的大小，烟气的粘度，电场强度等。而在只改变电除尘器供电电源的前提下，真正能提高驱进速度的只有加强电场强度。电场强度与加在电场间的电压成正比，也就是说，提高电除尘器输入电压能提高驱进速度，从而达到提高电除尘器除尘效率的目的。