济宁硫酸设备公司

含尘气体沿切线方向进入下筒体，离心作用使得大颗粒粉尘被分离出去。含尘气体继续上升到达落地式湿式电除尘器旋流器，通过其叶片时和飞溅的泥浆相遇，含尘气体被洗涤。此后，含尘气体和被充分雾化的水一同进入风机，再叶轮的强力作用下，粉尘颗粒与水雾剧烈碰撞、凝聚，含尘气体第二次被洗涤。干净的气体及泥浆沿切线方向进入上筒体，干净的气体因离心作用被脱水，然后排出;泥浆经水封跌至旋流器，继续下落至湿式电除尘器锥体后排出。

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湿式静电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲刷水系统、电源及操控系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘极为平板状，水膜构成性好，极板间均布电晕线，主体相似于干式电除尘器，能处理水平或笔直活动的烟气；管式的集尘极一般为多根并排的圆形或多边形金属管，中心散布电晕线，只能处理笔直活动的烟气。

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烟气脱硫脱硝的氨法脱硫，是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的*氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的*氨浆液，输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储。

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湿法脱硫工艺特点世界不同国家的湿法烟气脱硫工艺流程、机理和形式都较为相似，通过对石灰石、碳酸钠、石灰等物质的使用，将其当成洗涤剂，并且在反应塔中对烟气加以洗涤，除去烟气中的二氧化硫，这种方法已经有50 年左右的历史，在不断完善和改进之后，其技术也开始逐渐成熟，并且脱硫效率超过95%，其机组容量相对较大，煤种适应性较强，运行费用相对较低，副产品容易实现回收 。

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湿式电除尘器由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。多年高温绝缘涂料工程师对烟尘除尘维护中总结，除尘器按除尘过程中的基本作用原理可以分为机械除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、电除尘器和声波除尘器。烟气电除尘器具有性能可靠、除尘效率高、抗高温、二次扬尘小、易于维护等特点。

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湿电除尘器特色：对粉尘的适应才能强，能到达很高的除尘效力，同时也实用于处置高温、高湿的烟气;没有二次扬尘;没有锤击装备等易损部件，可靠性高;能有效去除亚微米级颗粒、SO3气溶胶和石膏微液滴，对把持PM2.5、蓝烟和石膏雨后果良好;由于在电除尘器内电场气流速度较高，灰斗的倾斜角减小，装备的安排紧凑;下降烟气中总的携带水量，减小石膏雨形成的几率存在的问题:排烟温度需低于冲洗液的绝热饱和温度。