武汉烟气脱硫脱硝哪个品牌好

常见的烟气脱硝工艺和特点分析在各种脱硝技术发展中，选择性催化还原法是脱硝效率高、应用范围广、相对成熟的一种技术。该种方法是在一定的催化剂、温度环境下，通过对氨的利用，选择性地将烟气中的二氧化氮还原成水和氮气，控制催化反应速度在400℃左右，这种技术不存在任何副产品，通过加大催化剂装填量，脱硝效率就能够达到90% 左右。

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湿式电除尘器改造项目中，由于场地或资金投入的限制，往往只对电除尘系统的电气进行改造，这样比集尘面积不会增加。因此，影响电除尘效率的三个因素中，可以改变的是粉尘驱进速度。如果提高驱进速度，即可提高电除尘的效率。影响带电粒子在电场中的驱进速度的因素也有很多，如带电粒子的大小，烟气的粘度，电场强度等。而在只改变电除尘器供电电源的前提下，真正能提高驱进速度的只有加强电场强度。电场强度与加在电场间的电压成正比，也就是说，提高电除尘器输入电压能提高驱进速度，从而达到提高电除尘器除尘效率的目的。

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设置隔离方法“设置防护网，拆除防护后及时恢复，或执行硬杆防护和警示标志；作业面下方应设置警示标志或其他防护隔离方法，加强监护作业。工艺简单，可一次成型，具有经济效果，特别是对于形状凌乱、不易成型的产品，更具有工艺优势。相对密度在1.5-.0之间，只要碳钢的1/4-/5，拉伸强度接近甚至超过碳钢，比强度可以和合金钢相比。因此，在火箭、宇宙飞行器、高压容器等需求减轻自重的产品的应用中取得了良好的效果。

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烟气脱硫脱硝(FGD)是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成CaO，吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的SO2，系统所用设备简单。

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因为湿式静电除雾器一般处在酸性氛围中，所以必需使用防腐功能较好的材料制造。常用的原料有铅质、硬PVC和玻璃钢三种类型。其间铅制静电除雾器使用的前史久。除雾器阴极电晕线的原料也有很多种，如镍铬钢丝外包铅、钛钯合金线、钛丝等。湿式静电除雾器工作时要在阴阳南北极之间发生不均匀电场，所以需要南北极都能够导电。一般玻璃钢或聚氯乙烯等非金属材料的静电除雾器选用凭借液膜导电的方法;也有用玻璃钢和石墨混合限制而成的导电玻璃钢，或选用在玻璃钢阳极内层加一层碳纤维垫的方法来处理导电问题。

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湿式静电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲刷水系统、电源及操控系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘极为平板状，水膜构成性好，极板间均布电晕线，主体相似于干式电除尘器，能处理水平或笔直活动的烟气；管式的集尘极一般为多根并排的圆形或多边形金属管，中心散布电晕线，只能处理笔直活动的烟气。