青海烟气脱硫脱硝批发价格

干式电除尘器是通过振打清灰的方式将极板上的粉尘去除，而湿式电除尘器是将水喷至集尘极上形成连续的水膜，通过流动水膜将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。尽管湿式电除尘的类型和结构很多，但基本原理相同，都是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程：气体的电离——粉尘与雾滴荷电——荷电粒子向电极运动——水膜冲刷极板清灰。

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在日常的工作中，因为工作环境比较复杂，其中可能会存在各种各样具有腐蚀性的物质。尤其是在对各种烟气灰尘进行脱硫净化的过程中，其中的二氧化硫气体会在一定条件下生产硫酸，而硫酸具有很强的腐蚀性。特别是对钢制的烟气脱硫脱硝设备装置会产生一定的腐蚀性，终生产硫酸盐。烟气中超标的含硫量会对烟气再热器造成严重的腐蚀，烟气中的二氧化硫会对脱硫脱硝设备中的换热元件造成腐蚀，设备的工作环境也会对设备造成一定的腐蚀情况。

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湿法脱硫工艺特点世界不同国家的湿法烟气脱硫工艺流程、机理和形式都较为相似，通过对石灰石、碳酸钠、石灰等物质的使用，将其当成洗涤剂，并且在反应塔中对烟气加以洗涤，除去烟气中的二氧化硫，这种方法已经有50 年左右的历史，在不断完善和改进之后，其技术也开始逐渐成熟，并且脱硫效率超过95%，其机组容量相对较大，煤种适应性较强，运行费用相对较低，副产品容易实现回收 。

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从电除尘器的应用来看，根据前瞻产业研究院日前发布的《2013-2017年中国除尘设备制造行业产销需求与投资预测分析报告》，在美国，目前电站锅炉烟气治理领域中袋式除尘占有40%以上的份额，大型干法水泥窑尾中90%以上采用袋式除尘器；在欧洲，袋式除尘器在电站锅炉的占有率接近50%；在澳大利亚，目前80%以上的火电厂均采用袋式除尘。而在我国，袋式除尘器在钢铁、有色行业的市场份额已经高达90%以上，在水泥行业中的市场份额已经高达80%以上。

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气流速随着气流速度的增大，除尘效率下降，其原因是，风速增大，粉尘在湿式静电除尘器内逗留的时间就缩短了，荷电的时机下降。同时，风速增大二次扬尘量也会增大。电场风速的大小对除尘效率是有着很大影响的，风速过大，就很容易发生二次扬尘，从而使除尘效率降低。可是风速过低，湿式静电除尘器体积大，投资也要增大。依据以前的经验，电场风速尽量不要超过1.5-2.0m/s，除尘效率需求高的除尘器不宜超越1.0-1.5m/s。

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落地式电除雾器设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。 该滤筒式湿式电除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。