长春湿式电除尘器公司

湿电除尘器特色：对粉尘的适应才能强，能到达很高的除尘效力，同时也实用于处置高温、高湿的烟气;没有二次扬尘;没有锤击装备等易损部件，可靠性高;能有效去除亚微米级颗粒、SO3气溶胶和石膏微液滴，对把持PM2.5、蓝烟和石膏雨后果良好;由于在电除尘器内电场气流速度较高，灰斗的倾斜角减小，装备的安排紧凑;下降烟气中总的携带水量，减小石膏雨形成的几率存在的问题:排烟温度需低于冲洗液的绝热饱和温度。

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环保湿式电除尘器安装在脱硫吸收塔出口中，脱硫吸收塔出来的湿饱和烟气进入湿式电除尘后，粉尘和雾滴在电场中一起荷电，荷电粒子在电场力的作用下，被收尘极板捕集，从而达到烟气净化的目的。被捕集的水滴和粉尘在整个阳极板表面形成连续向下流动的水膜，汇集到底部灰斗中，经处理后进入脱硫系统。湿式电除尘结构与常规电除尘器结构基本类似，所不同的是湿式电除尘取消了传统的振打清灰方式，而用一套喷淋系统取代振打系统用以清灰，以达到更高的收尘效率、协同脱除SO3、PM2.5等污染物的效果。

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湿式电除尘器烷基化废酸裂解设备目前能够处理300摄氏度以下的烟气，超过这个温度则应对烟气进行预冷却处理。在特殊情况下，袋式除尘器可使用金属纤维滤料直接处理450～550摄氏度的高温烟气。目前，用袋式除尘器处理蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉产生的烟气已日渐普遍，虽然受滤料耐温性能限制，但通过对系统烟气进行适当处理，袋式除尘器目前已能处理温度高达1200～1400摄氏度的高温烟气。黏结性粉尘。袋式除尘器可以通过吸附作用来处理黏结性粉尘，即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料，利用粉料来吸附黏结性粉尘，然后由带式除尘器进行净化处理。

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常见的烟气脱硝工艺和特点分析在各种脱硝技术发展中，选择性催化还原法是脱硝效率高、应用范围广、相对成熟的一种技术。该种方法是在一定的催化剂、温度环境下，通过对氨的利用，选择性地将烟气中的二氧化氮还原成水和氮气，控制催化反应速度在400℃左右，这种技术不存在任何副产品，通过加大催化剂装填量，脱硝效率就能够达到90% 左右。

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烟气脱硫脱硝现在老到的仍是湿法脱硫脱硝，半干法脱硫脱硝、氨法脱硫脱硝、碱法类脱硫脱硝等，都还不是老到的脱硫工艺，难以满足现在环保要求，尤其在2015年撤销烟道脱硫旁路今后，这类工艺的脱硫，从接连工作、故障率及对煤炭质量的适应性 等方面来看，都仍然存在一些问题，会使主机停机的概率增大。尽管出资较上述其他工艺大，工作费用也或许高，可是石灰石石膏湿法脱硫方式，仍然是可以真实满足现在环保要求的工艺。

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湿式电除尘器的优点也有很多，例如在消耗相同能量的情况下，湿式除尘器要比干式除尘器粉尘废气处理效率要高。湿式除尘器一般适用于处理湿度较大的废气、高温的废气以及粘度较大的粉尘。当粉尘废气中含有大量的有害气体时，用湿式除尘器既可以出去粒子污染物，同时还能除去废气中的有毒气体，比如在处理废气中含有硫氧化物的话，那么洗涤液就用碱性溶液，即能除去粒子污染物又能除去废气中的硫氧化物。